英雄联盟错误代码14001(iatf16949五大工具培训)
APQP常见问题:
A、APQP的缺点:
1、供方开发没有作为重点,只是要求了原材料清单;
2、设备、设施设计、制造和验收没有强调;
3、工装、量具设计、制造和验收没有强调;
4、生产率、成本、过程能力、时间没有作为过程设计输入;
5、产品质量策划的总结也未对生产率、成本和过程能力等进行。
B、控制计划常见问题如下:
1、样件,试生产,生产三个阶段没有分开;
(设备设施、工序数、检验频次)
2、产品特性和过程特性未分开;
3、产品和过程特性不全;
4、没有全尺寸检验过程;(TS16949要求)
5、对控制方法不理解;
6、反应计划单一。
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PPAP 常见问题:
1、不知道填写PSW上“图纸更改等级”“重量”;
2、检验结果不是全尺寸;
3、图纸尺寸不编号;
4、流程图、FMEA、控制计划对不上,应是生产控制计划还是试生产控制计划不清楚;
5、CPK数据是编出来的;
6、MSA的数据不真实。
FMEA常见问题:
1. 失效的模式分析不全;没有列出以前出现过的缺陷清单;
2. S、O、D、RPN值不对;
3. DFMEA和PFMEA对失效方式不分,顾客不分。
4. PFMEA没有按过程流程来进行;
5. 对是否采取措施不能确定;有的公司一个措施也没有,有的公司每栏均有措施;
6. 出现了降低S的错误;
7. 关键日期不理解;
8. 预防和探测措施不分;控制措施理解不到位. IATF16949认证/ IATF16949质量认证/上海IATF16949认证/ IATF16949汽车质量管理体系认证/上海IATF16949体系认证/ IATF16949:2016认证证书
PPAP常见问题
1、没有记录生产过程情况;(换刀、换量具、换材料)
2、没有发现异常情况;
3、现场使用时没有控制线。
MSA常见问题
1、不是盲测法;
2、当GR&R不合格时,没有原因分析,而是把不合格编合格;
3、不是真分析,而是在编报告;
4、只做了GRR,没有做别的分析;
5、不会用计数型数据分析;IATF16949认证/ IATF16949质量认证/上海IATF16949认证/ IATF16949汽车质量管理体系认证/上海IATF16949体系认证/ IATF16949:2016认证证书
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TüV 全称 “Technische überwachungs-Vereine" (技术监督协会),起源于德国,现今已经在世界许多国家设立了代表处。采购、生产和销售的国际化也不仅推动了贸易的全球化,同时也推动了TüV的全球化。
如同在德国的本土市场一样,在以专业和独立的方式提供广泛的服务的同时,TüV品牌始终保持其中立性和完整性。
TüV Saarland的核心理念是:保护人民、环境和物质资产不受任何技术设施或设备的不利影响。尽管如今的技术体系经过几十年的发展,已不再完全与TüV成立时所面临的问题相同。但TüV Saarland的理念在今天依然适用。
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